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联通2D和3DCAD世界的桥梁(中)

发表时间:2019-10-14 16:24

通过干涉和碰撞检查减少错误

在2D工程图上,很难发现零件干涉问题,当设计变得大而复杂时尤其如此。此外,因为更新2D需要花费太多的时间,所以很多用户通常会走捷径,例如,更改零件上的尺寸而不更新模型的实际大小。您有多少次听说过“工程图不按比例绘制”?再加上多名设计师共同承担装配体设计责任的事实,几乎必然会出现干涉零件的可能性。检查2D工程图以识别可能存在的干涉问题非常费时,而即使由最勤奋的检查员来完成这项工作,干涉问题也不可避免地会成为漏网之鱼。在SolidWorks中,您可以消除零件之间的干涉。干涉检查是自动完成的,并且可以检查每个零件以了解其是否与任何其他零件发生干涉。系统会突出显示干涉问题,甚至会报告干涉数量。使用SolidWorks,您还可以自动执行孔对齐检查过程。

在2D世界中检查静态装配体中的干涉已经相当困难,因此,当您处理移动设计(如包装机械或自动化设备)时,这种检查将变得几乎无法完成。在移动的设计中发生碰撞的可能性几乎有无数种。在2D中,实际上没有检查是否存在碰撞的可行方法。幸好,SolidWorks还具有碰撞解决方案。在SolidWorks中,您可以“推动”设计使其经历运动全程,同时持续检查各零件之间是否存在碰撞。检测到碰撞后,将自动停止运动,并且突出显示干涉。SolidWorks甚至提供了可听得到的声音,以便您知道何时发生干涉。如果您生成包含内部移动零部件的设计,则可以使用“碰撞检查”这一极其有用的工具来检查设计的功能。

干涉也可能是由公差问题产生的。SolidWorks使您能够用它的TolAnalyst功能自动检查最大和最小公差条件,以便您可以确保要应用到您的零件的公差是适当的。它甚至能够识别哪些公差是导致公差叠加问题的罪魁祸首,从而使您不必花时间去努力搞清楚要严格控制哪些公差,或要更改哪些尺寸标注方案。当组装和功能错误减少后,效率就可以提高,而您将降低时间、人员和材料成本。重用现有设计SolidWorks的两个独特方面使您可以轻松而广泛地重用现有设计:关联性和可修改性。如前所述,“关联性”意味着当您更改设计模型时,该变更将自动传播到使用该模型的所有其他位置,如工程图、更高层装配体等等。我们用“可修改性”表示您可以通过单击和更改尺寸更改零件,该零件上的所有其他几何体都将适当地自动调整大小。

例如,如果您已经对一块5英寸长的平板进行建模,并且在距离两端1英寸远的位置各标注了一个孔,然后您单击5英寸标注并将其更改为10英寸,则孔的位置也会更新,但这两个孔仍然分别距零件末端1英寸。正如您在此示例中看到的那样,SolidWorks还使您可以捕捉您的设计意图,而这正是在3D中设计的另外一个非常重要的方面。此示例中的设计“意图”是,无论零件有多长,您都始终希望孔距零件的末端1英寸。使用SolidWorks,您可以加快多个配置的创建速度。关联性和可修改性使您可以重用现有设计,以便轻松地创建新的版本或配置。通过改变特定尺寸和特征,您可以轻松创建单个零件的多个新配置。例如,您可以生成一个内六角螺钉,然后在该设计的基础上,只需更改标注尺寸即可生成每个长度和直径变型。同理,您可以在一个零件的基础上,通过更改螺距、头类型、材料以及长度和直径生成整个螺钉目录

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